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糧食烘干機對油菜籽的烘干及經濟效益分析

2019-09-26 17:13:13 作者鄭州新光礦山機械制造有限公司
糧食烘干機

油菜籽烘干經濟效益分析

  在用糧食烘干機烘干過程中,應嚴格控制熱風溫度以及菜籽在轉筒中的停留時間。經過糧食烘干機烘干的菜籽溫度比較高,應對其立即進行冷卻,保證冷卻后的菜籽溫度較環境溫度不高于5℃。在冷卻的過程中,也會發生濕熱交換,進一步快速降低菜籽的含水率。

  糧食烘干機采用套筒式熱風爐換熱器,冷空氣與高溫煙氣進行充分熱交換,提高了熱交換效率。經過熱交換后的清潔空氣不含煙氣雜質,不會對油菜籽產生污染。

  糧食烘干機機組可正常使用6年,每臺價格8000元,每年平均折舊費為1333元。如果每季可進行油菜籽烘干作業15天,每天按10h工作時間計箅,則每小時折舊費為8.89元。

  糧食烘干機烘干作業時,每小時需木柴8.6kg,每千克木柴按0.5元錢計算,每小時需4.3元。

  每小時耗電3kW.h,每千瓦時電按照0.8元計算,每小時成本費2.4元。

  機組正常工作時需1個機手,每天勞務費120元,每天工作lOh,每小時12元。

  因此,糧食烘干機烘干油菜時,每小時成本費用合計27.6元。正常作業時,如果采用連續烘干方式,只進行第1個循環,去除油菜籽表面水分,則生產率可以達到3500kg/h,此時的烘干成本為0.008元/kg。

  若采用批量循環烘干方式,對每批油菜進行3個循環烘干過程,生產率為1000kg/h,此時的烘干成本為0.276元/kg。

  1)所設計的糧食烘干機若采用連續烘干方式,只去除菜籽表水,烘干成本僅為0.008元/kg。這種生產方式非常適用于油菜收獲季節災害天氣的烘干作業,避免油菜籽遇雨霉爛變質。

  2)若采用批量循環烘干方式,通過爭取國家對該烘干機的購置補貼,及將該烘干機用于其它糧食作物、藥材等的烘干,提高機器的使用率,可減少其在油菜籽烘干上的折舊費用,烘干成本為0.15元/kg。其可用于將油菜籽一次性烘干至安全水分的處理,大幅度減輕攤曬作業的勞動強度。

油菜籽烘干工藝介紹

  油菜籽呈細小球形顆粒,含有大量的脂肪(40%)和大量的蛋白質(27%)。它的平均粒徑只有1.27~2.05mm,孔隙細小,容易吸濕,應將其含水率降至12%以下,才能安全貯藏。油菜籽烘干過程中,如果籽粒溫度過低,則降水緩慢;但如果溫度過高,又會造成油脂溢出,不利于烘干,還可能發生火災。

  因此,在用糧食烘干機烘干油菜籽的過程中,應嚴格控制熱風溫度以及菜籽在轉筒中的停留時間。經過糧食烘干機烘干的菜籽溫度比較高,應對其立即進行冷卻,保證冷卻后的菜籽溫度較環境溫度不高于5℃。在冷卻的過程中,也會發生濕熱交換,進一步快速降低菜籽的含水率。

  糧食烘干機采用套筒式熱風爐換熱器,冷空氣與高溫煙氣進行充分熱交換,提高了熱交換效率。經過熱交換后的清潔空氣不含煙氣雜質,不會對油菜籽產生污染。

  上述關于糧食烘干機對油菜籽的烘干及經濟效益分析作簡單介紹,希望這些知識對您有所幫助!
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